Środa, 15 kwietnia 2009
Strona 6 z 7
Wyniki w poniższej tabeli mogą być dla niektórych szokujące. Otóż okazuje się, że największe pieniądze w firmie (symbol A - 80% spośród wszystkich kosztów materiałowych) wydaje się na zaledwie 11,51% materiałów. Z kolei grupa, która jest najbardziej czasochłonna dla zakupowców (CZ – 66,12% ilości kupowanych materiałów), stanowi zaledwie 4,45% wartości spośród wszystkich kosztów materiałowych. Jakie stąd można wysnuć wnioski? Nie powinno się poświęcać 6 razy więcej czasu dla grupy robiącej 4,5% kosztów, niż dla grupy, która odpowiada za 80% wartości zakupów.
I tu pojawiają się ogromne możliwości dla działów zakupów. Każdy materiał jest ważny z punktu widzenia procesu produkcyjnego (ponieważ nawet bez tej malutkiej podkładki nie uda się dokończyć całego produktu). Ale z punktu widzenia finansowego w powyższym przykładzie najwięcej czasu powinno się poświęcać dla 5 grup: AX, AY, AZ, BY i BZ, które odpowiadają za aż 94,23% wszystkich pieniędzy wydawanych na materiały. Jednocześnie stanowią zaledwie 30,34% wszystkich kupowanych materiałów (ilościowo). A więc te 30% powinno skupiać największą uwagę działu zakupów w firmie. Pozostałe 70% materiałów jest odpowiedzialnych za zaledwie 5% wszystkich kosztów materiałowych. Dlatego też dla powyższego przykładu warto rozważyć następującą strategię utrzymywania zapasów:
AX, AY, BY i BZ – dostawy just in time (tuż przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego z danym materiałem) – częste dostawy w stosunkowo małych partiach – staranne pilnowanie dostaw, częste negocjowanie warunków zakupów, penetracja rynku na daną grupę asortymentową, poszukiwania alternatywnych dostawców;
CX i CY – CX i CY
AZ i BX – rozważenie zakupu zapasów na jeden miesiąc, uzupełnianych;
CZ – najbardziej czasochłonna z punktu widzenia działu zakupów pozycja, jednocześnie generująca stosunkowo małe koszty – warto rozważyć zapasy kwartalne.
Strony Poprzednia 1 2 3 4 5 6 7 Następna
