Czwartek, 29 maja 2008
Strona 1 z 6
Wygórowane ceny niklu, głównego składnika stopowego najpopularniejszcych stali nierdzewnych - austenitycznych (ok. 8 % w składzie chemicznym), doprowadziły do znacznego wzrostu cen tych stali. Wystarczy powiedzieć, że cena niklu w ciągu ostatnich 5 lat wzrosła pięciokrotnie. Producenci poszukując alternatywy dla stali austenitycznych zwrócili swoją uwagę na stale nierdzewne, które nie potrzebują niklu, a jednocześnie spełniają wymogi odporności korozyjnej. Takie wymagania można przypisać stalom ferrytycznym. Światowe trendy wskazują, że zużycie tych stali szybko wzrasta, o czym już pisaliśmy.
Ceny będą nadal rosły w nieprawdopodbnym tempie. Jeśli tak się stanie nabywcy mogą zacząc grać na loterii lub wygrywać fortunę w grze w pokera (PartyPoker Poland). Jest to doskonała inwestycja, ponieważ można w końcu sprzedać znacznie powyżej pierwotnych cen. Teraz jest odpowiedni czas na zrobienie ruchu i niech ten drogi metal zabezpieczy Twoją przyszłość.
Co to jest stal nierdzewna ferrytyczna
Stal nierdzewna ferrytyczna jako główny dodatek stopowy zawiera chrom oraz niewielkie domieszki molibdenu, tytanu, niobu oraz innych składników. Stal nazywana jest ferrytyczną, gdyż w swojej budowie strukturalnej posiada ferryt. Ferryt jest to roztwór stały węgla w żelazie α zawierający niewielkie ilości, mniejsze niż 0,025%, węgla oraz niekiedy inne dodatki stopowe. Wypolerowany przekrój ferrytu oglądany pod mikroskopem w powiększeniu x250 pokazuje strukturę ziarnistą, posiadającą jasnoszary kolor. Jako że cała zawartość węgla rozpuszczona jest w sieci krystalicznej żelaza, nie jest widoczny jako oddzielna faza. Ferryt, jest to jedna z możliwych odmian alotropowych stali, stabilna do temperatury przemiany eutektoidalnej (układ żelazo-węgiel) - do temp. 770 °C, jest materiałem miękkim i ciągliwym, mniej wytrzymały, twardy i plastyczny niż austenit. Ferryt jest magnetyczny do temperatury Curie wynoszącej 770 °C.
Dodatki stopowe: niob oraz tytan zapewniają wiązanie węgla tworząc z nimi węgliki. Zapewnia to odporność tych stali na korozję międzykrystaliczną po spawaniu bez dodatkowej obróbki cieplnej. Zaletą stali ferrytycznych w stosunku do austenitycznych jest właśnie wysoka odporność na korozję międzykrystaliczną wywołaną naprężeniami.
Grupy stali nierdzewnych ferrytycznych
Stal nierdzewną ferrytyczną można podzielić na pięć grup w zależności od zawartości chromu oraz innych składników stopowych.
Grupa I zawiera minimalne ilości chromu zapewniające „nierdzewność”. Niska zawartość chromu w stalach przekłada się również na stosunkowo niską cenę. Typ 409 jest powszechnie używany do produkcji samochodowych układów wydechowych. Typ 410L wykorzystywany jest przy produkcji zbiorników, elementów pojazdów oraz obudów sprzętu RTV.
Grupa II ze stalą 430 należy do najpopularniejszej grupy stali nierdzewnych ferrytycznych. Jej udział w ogólnej produkcji wynosi aż 48%. Wysoka zawartość chromu a tym samym wysoka odporność korozyjna pozwala na stosowanie jej w aplikacjah wymagających podwyższonej odporności korozyjnej. Stosuje się ją do produkcji zmywarek naczyń, bębnów pralek automatycznych, paneli ściennych itp. Stal ta z powodzeniem zastępuje droższą stal austenityczną z gatunku 304.
Strony 1 2 3 4 5 6 Następna
